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16/3.2噸雙梁行車的安裝及驗(yàn)收

時(shí)間:2022-07-20 10:08:54 點(diǎn)擊:906次

16/3.2噸雙梁行車是指主起升機(jī)構(gòu)為16噸、副起升機(jī)構(gòu)3.2噸的雙梁橋式行車,小編為大家介紹下16/3.2噸雙梁行車的安裝以及驗(yàn)收事項(xiàng)。
1、雙梁行車的安裝
1.1機(jī)械部件的安裝
1.1.1橋架組裝
1.1.1.1雙梁行車橋架分兩片到貨,組裝時(shí)利用50噸吊車分別將兩片橋架吊*已安裝好的軌道上,然后進(jìn)行組裝,且應(yīng)保證大車行走的四個(gè)車輪底部在同一個(gè)水平面上。
1.1.1.2橋架組裝以端梁螺栓孔或止口板為定位基準(zhǔn),按雙梁行車安裝連接部位標(biāo)號(hào)圖,將雙梁行車組裝起來(lái),擰緊螺栓。組裝用螺栓按下表要求進(jìn)行連接。
1.1.1.3 橋架對(duì)角線檢測(cè)方法:
用彈簧秤拉鋼卷尺測(cè)量L1、L2的距離,把鋼尺上的讀數(shù)加上附表的修正值,作為橋架對(duì)角線的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。
1.1.1.4 主梁水平旁彎的測(cè)量:
將鋼絲繩固定在所要測(cè)量的主梁上蓋板中心線上,作為測(cè)量中心線,測(cè)量?jī)蛇吘壍木嚯xX1,X2(此值應(yīng)該在離上蓋板100mm的腹板處測(cè)量)兩距離的平均值,即為主梁的水平旁彎,計(jì)算公式為:
X=1/2(X1—X2)
1.1.1.5 主梁上拱度(下?lián)隙龋┑臏y(cè)量方法:
選用一根直徑為0.49~0.52mm的鋼絲,一端固定在帶有滑輪的固定架上,另一端通過(guò)滑輪并墜有重錘(15Kg)拉緊,主梁跨中上拱度(下?lián)现担┛赏ㄟ^(guò)測(cè)量并按照下式計(jì)算: 上拱度:F=H—(h1+h2) 當(dāng)F為負(fù)值時(shí)說(shuō)明有下?lián)隙取?H------固定支架的高度(包括滑輪徑),一般為150~160mm;
h1-----測(cè)得任意點(diǎn)鋼絲與上蓋板間的距離mm h2-----鋼絲由于自重而產(chǎn)生的垂度mm
以軌道為基礎(chǔ),對(duì)準(zhǔn)車輪踏面中心劃一條直線,沿直線吊一線墜,將墜尖對(duì)準(zhǔn)所在的直線打洋沖眼A11,A22,A33,A44,然后把車開(kāi)走,將彈簧秤拉鋼盤尺量L1、L2車輪的跨距,以及對(duì)角線L3、L4 的距離,都加上修正值,就是實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)。
1.1.1.6 車輪對(duì)角線、跨度的檢測(cè)方法:
1.1.1.7 車輪水平方向偏斜的檢測(cè):
選擇一條平直的軌道為基礎(chǔ),在同一端梁上,與軌道外側(cè)相平行拉一條鋼絲(距車輪踏面的中心線均為a),然后分別測(cè)量車輪在水平方向的直徑*外側(cè)b2、b3和*內(nèi)側(cè)b1、b4的距離,車輪水平方向的傾斜數(shù)值為: ΔL1=b1-b2 及 ΔL2=b3—b4
同一端梁的同位差為:δ=(b1—b2)/2—(b3—b4)/2
1.1.1.8 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)已在制造廠與橋架組裝在一起,不需在現(xiàn)場(chǎng)組裝。橋架組裝前后對(duì)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢查各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合相關(guān)要求。
1.1.2 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的安裝與檢測(cè)
1.1.2.1 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)重量為6.227噸,小車已在制造廠組裝試車完,安裝時(shí)采用50噸吊車吊裝就位。
1.1.2.2 小車在安裝前后按照下表規(guī)定的項(xiàng)目,進(jìn)行檢查,檢測(cè)方法與大車相同。
1.1.2.3 組裝小車的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.1.3 起重傳動(dòng)機(jī)械部分檢查
1.1.3.1雙梁行車各傳動(dòng)機(jī)械部分已在制造廠安裝完畢,雙梁行車安裝后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,各項(xiàng)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下表要求,若有問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行處理。
1.2 電氣安裝
1.2.1 安裝前檢查
1.2.1.1 現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查:所有電氣設(shè)備的運(yùn)輸、保管應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)裝箱清單進(jìn)行開(kāi)箱檢查,并作好記錄。
1.2.1.2 檢查現(xiàn)場(chǎng)與雙梁行車電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程質(zhì)量是否符合下例規(guī)定
(1)建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定;
(2)混凝土梁上預(yù)留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確,孔洞無(wú)堵塞,預(yù)埋件應(yīng)牢固;
(3)安裝滑接線的混凝土梁,應(yīng)完成粉刷工作。
1.2.1.3 起重機(jī)電氣裝置規(guī)格應(yīng)符合圖紙要求,附件、備件齊全,制造廠的技術(shù)文件齊全。
1.2.1.4 所有電氣裝置外觀完好無(wú)損壞,絕緣電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。
1.2.2 安裝程序
1.2.2.1 滑線安裝
⑴滑線支架隨機(jī)供應(yīng),安裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行安裝。
⑵滑線支架和絕緣子安裝應(yīng)符合下列要求:
a. 支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝;
b. 支架安裝應(yīng)平正牢固,并應(yīng)在同一水平面或垂直面;
c. 絕緣子、絕緣套管不得有機(jī)械損傷及缺陷;表面應(yīng)清潔;絕緣性能應(yīng)良好;
d. 絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間,應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片。
⑶ 滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求:
a.滑線安裝應(yīng)平直,固定在支架上應(yīng)能伸縮;
b.滑線中心線應(yīng)與雙梁行車軌道的實(shí)際中心線保持平行,其偏差應(yīng)小于 10mm; c.滑線之間的距離應(yīng)一致,水平偏差或垂直偏差,應(yīng)小于 10mm ;
d.在跨越建筑物伸縮縫時(shí),滑接線應(yīng)有膨脹補(bǔ)償裝置;
e.滑線連接及膨脹補(bǔ)償裝置安裝應(yīng)符合規(guī)范GB50256-1996第2節(jié)有關(guān)條款要求。
1.2.2.2 滑線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志?;€非接觸面上涂紅色油漆,并在適當(dāng)?shù)奈恢醚b設(shè)安全標(biāo)志,或相線帶電的指示燈。
1.2.2.3 電氣設(shè)備安裝在起重機(jī)整體組裝好后進(jìn)行,按設(shè)備制造廠提供的電氣原理圖、配線圖、電氣設(shè)備總圖進(jìn)行安裝。
1.2.2.4 小車電纜導(dǎo)電裝置安裝
⑴ 電纜滑道架安裝:根據(jù)圖紙,在大車主梁外側(cè)安裝小車電纜滑道支架,然后安裝鋼滑道;
⑵ 電纜型鋼滑道與小車軌道中心線平行,連接后應(yīng)有足夠的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度,無(wú)明顯變形,接頭處觸面應(yīng)平整光滑,高低差不大于0.5mm,以保證懸掛電纜滑車能靈活移動(dòng);
⑶ 軟電纜安裝前應(yīng)把電纜理順,消除阻力,按圖紙要求順序排列電纜夾,調(diào)整電纜使每段電纜懸長(zhǎng)基本相同,每隔500~700mm用鐵皮編制并夾緊,應(yīng)保證每根電纜都夾緊,要在電纜夾板上墊以膠皮,然后安裝牽引鋼繩,調(diào)整鋼繩長(zhǎng)度保證運(yùn)行時(shí)由牽引繩受力,*后將電纜兩端分別接*橋架小車的接線盒中。
1.2.2.5 行車軌道應(yīng)有可靠的接地,應(yīng)按GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行,接地裝置按設(shè)計(jì)規(guī)定選用。雙梁行車接地電阻均不得大于4歐姆。
1.2.3 電氣檢查及調(diào)試
電氣安裝完畢進(jìn)行全面的檢查試驗(yàn)。
1.2.3.1 電機(jī)絕緣、內(nèi)電阻的檢查、制動(dòng)器絕緣檢查。
1.2.3.2 電阻變速器測(cè)試.
1.2.3.3 主回路不送電控制回路送電進(jìn)行操作及安全控制器限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作模擬檢查,以確保起重機(jī)制安全性,滿足運(yùn)行要求。
1.2.3.4 在起重機(jī)、機(jī)電都檢查合格的條件下,可進(jìn)行空載試運(yùn)行,并對(duì)大、小車升降的限位開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
1.2.3.5 好安裝、調(diào)整記錄。
2 雙梁行車試驗(yàn)
2.1 試車前的準(zhǔn)備
2.1.1 電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求,其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確;
2.1.2 檢查軌道上是否有障礙物及有礙起重機(jī)運(yùn)行的情況,清理好周圍環(huán)境;
2.1.3 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠;
2.1.4 各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器所加的油脂性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;
2.1.5 盤動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象;
2.1.6 雙梁行車靜載荷、動(dòng)載荷試驗(yàn)配重由業(yè)主提供。
2.2 空負(fù)荷試驗(yàn)
2.2.1 操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與雙梁行車的各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符;
2.2.2 分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī),其運(yùn)轉(zhuǎn)正常,大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌;各制動(dòng)器能夠準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作,各限位開(kāi)關(guān)及安全裝置的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。
2.2.3 當(dāng)?shù)蹉^放到*低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于兩圈(固定圈除外)。
2.2.4 放攬和收攬的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào),并能滿足工作極限位置的要求。
2.2.5 每項(xiàng)試驗(yàn)不少于5次,并且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。
2.3 雙梁行車的靜負(fù)荷試驗(yàn)
分別對(duì)16噸和3.2噸起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)
2.3.1 先開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行空負(fù)荷升降操作,并使小車在全行程上往返運(yùn)行,此項(xiàng)空載試驗(yàn)不少于三次,無(wú)異?,F(xiàn)象;
2.3.2 將小車停在雙梁行車的跨中部位,逐漸加負(fù)荷做起升運(yùn)轉(zhuǎn),直到加到額定負(fù)荷后,使小車在橋架的全行程上往返運(yùn)行數(shù)次,各部分應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)象,卸去負(fù)荷后,橋架結(jié)構(gòu)無(wú)異?,F(xiàn)象;
2.3.3將小車停在雙梁行車的跨中部位,無(wú)沖擊的提升額定起重量1.25倍的負(fù)荷,在離地面高度為100~200mm處,懸吊停留時(shí)間不應(yīng)小于10min,應(yīng)無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象,然后卸去負(fù)荷,將小車開(kāi)到跨端,檢查橋架金屬結(jié)構(gòu),應(yīng)無(wú)裂紋、焊縫開(kāi)裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞和松動(dòng)等缺陷。
2.3.4 第三項(xiàng)的試驗(yàn)不得超過(guò)三次,第三次應(yīng)無(wú)**變形,測(cè)量主梁的實(shí)際上拱度值。
2.3.5 檢查行車的靜剛度,將小車開(kāi)到橋架的跨中,起升額定起重量的負(fù)荷離地面200mm,待雙梁行車及負(fù)荷靜止后,測(cè)出其上拱值,與第四項(xiàng)的結(jié)果之差即為起重機(jī)的靜剛度,靜剛度的允許值為S/800mm。S為雙梁行車的跨度。
2.4 雙梁行車動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)
2.4.1 動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)的目的主要是驗(yàn)證行車各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的功能。如果各部件能完成其功能試驗(yàn),并在隨后進(jìn)行的目測(cè)檢查中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的構(gòu)件損壞,連接處也沒(méi)出現(xiàn)松動(dòng)或損壞,則認(rèn)為本試驗(yàn)結(jié)果合格。
2.4.2 起升1.1倍額定負(fù)荷,同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)作正反向運(yùn)轉(zhuǎn),按該機(jī)工作級(jí)別相對(duì)應(yīng)的接電持續(xù)率應(yīng)有間歇時(shí)間,并按操作規(guī)程進(jìn)行控制。按工作循環(huán)次序,試驗(yàn)時(shí)間*少應(yīng)延續(xù)1小時(shí)。各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏,工作平穩(wěn)可靠,并檢查各限位開(kāi)關(guān)和保護(hù)聯(lián)鎖裝置的可靠性,電動(dòng)機(jī)及電氣元器件的溫升不允許超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),觀察整機(jī)不應(yīng)有不正常的響聲和振動(dòng)等現(xiàn)象。
2.2.3 試驗(yàn)合格后,填寫試驗(yàn)記錄。
雙梁行車安裝的質(zhì)量關(guān)系到后期使用質(zhì)量,一定要找靠譜的安裝隊(duì)伍。

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