冶金吊是指用于起重熔融金屬的冶金、鑄造等場所的橋式起重機，又稱冶金起重機。冶金起重機不僅要滿足普通駕駛的各種要求，還要滿足以下要求:
冶金吊
一、防輻射熱裝置及防火板。
1.起重熔融金屬或熱物品的駕駛室底部應(yīng)設(shè)置防熱輻射扳。
2.直接受輻射熱的主梁起重熔融金屬或熱物緣作為軌道的行車除外)直接受駛除外)。起重梁底部應(yīng)設(shè)置防輻射熱裝置。
3.以下翼緣作為運行軌道的。起吊熔融金屬或熱物的行車時，應(yīng)在起草車底設(shè)置防車射熱裝置。
4.防熱輻射板應(yīng)設(shè)置可靠的防墜落措施。
5.直接受火焰影響的行車(如鋼廠加料跨鑄造行車)，應(yīng)在火焰直接燃燒的主結(jié)構(gòu)部位設(shè)置防火板。
6.提升熔融金屬或熱物的直接輻射熱通道和平臺布線部分應(yīng)設(shè)置隔熱層。
7.運輸熔融金屬或熱物品時，應(yīng)對直接受輻射熱的電氣設(shè)備采取保護措施。
雙梁冶金起重機
二、起重熔融金屬或熾熱物品時，應(yīng)采用封閉式駕駛室，并設(shè)有**的隔熱層，隔熱層應(yīng)為阻燃材料。
三、冶金起重機構(gòu)要求：
提升熔融金屬的冶金吊，主提升機構(gòu)(電動葫蘆除外)的傳動鏈應(yīng)滿足以下條件：
1.主升降機構(gòu)設(shè)置兩套驅(qū)動裝置，并在輸出軸上剛性連接;
2.當升降機構(gòu)設(shè)置兩套驅(qū)動裝置。當輸出軸上沒有剛性連續(xù)性或主升降機構(gòu)設(shè)置一套驅(qū)動裝置時，應(yīng)在鋼絲繩卷簡上設(shè)置安全制動器;
注：兩套驅(qū)動裝置是指兩臺電機、兩套減速系統(tǒng)、一套或多套卷簡裝置和四套制動器。
3.對于額定起重量不超過16t的起重機，在設(shè)計起重機構(gòu)時，其工作水平應(yīng)*少高于實際工作條件要求的2級，*小工作水平不應(yīng)低于M5。
四、提升熔融金屬的行車，主提升機構(gòu)的鋼絲純度應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.雙吊點應(yīng)采用四根鋼絲繩纏繞系統(tǒng);
2.單吊點*少采用兩根鋼絲繩纏繞系統(tǒng);
3.安全系數(shù)應(yīng)符合GB/T3811中的相關(guān)規(guī)定，額定起重量不超過16t。其安全系數(shù)不得小于5.6。
4.提升熔融金屬時，主提升機構(gòu)的鋼絲繩纏繞系統(tǒng)不應(yīng)采用平衡滑輪。
5.吊裝熔融金屬時，額定起重量不超過16t時，可以使用電動葫蘆作為起重機構(gòu)。除JB/T9008(全部)外，電動葫蘆還應(yīng)滿足以下要求:
6.額定起重量大于5t時，電動葫蘆除設(shè)置工作制動器外，還應(yīng)設(shè)置安全制動器。安全制動器設(shè)置在電動葫蘆的低速級上。當工作制動器失效或傳動部件斷裂時，額定載荷可靠支撐。
7.當額定起重量小于或等于5t時，除工作制動器外，電動葫蘆還應(yīng)在低速級設(shè)置安全制動器，否則電動葫蘆應(yīng)設(shè)計額定起重量的1.5倍。
8.選用具有高溫隔熱功能的電動葫蘆。
9.電動葫蘆的工作水平不得低于M6。
10.立式立式并墜落熱處理工藝工件。起升機構(gòu)制動器應(yīng)配備緊急松閘裝置。
11.鍛造行車起重機的物品應(yīng)放置在支撐面上，承受有規(guī)律的沖擊載荷，產(chǎn)生垂直位移。相應(yīng)的起重機構(gòu)應(yīng)設(shè)置緩沖裝置和松動閘門機構(gòu)。
五、零件要求：
鋼絲繩
1.提升熔融金屬或熱物品的駕駛應(yīng)采用性能不低于GB8918規(guī)定的金屬繩芯或金屬股芯的耐高溫鋼絲繩。
2.提升熔融金屬。安全系數(shù)應(yīng)符合GB/T3811-2008中表44的相關(guān)規(guī)定。對于額定起重量不超過16t的駕駛，安全系數(shù)不應(yīng)小于5.6。
鋼絲繩
滑輪
1.起重熔融金屬時，不得使用灰鑄鐵滑輪。
2.建議吊推薦軋制滑輪。鑄造滑輪時，應(yīng)符合GB/T27546的要求。
吊具
1.提升熔融金屬起重機的焊接吊叉，其受力方向應(yīng)與鋼板軋制服的延伸纖維方向一致，鋼板的力學(xué)性能不應(yīng)低于GB/T1591-2008表1的Q345B鋼板。
2.起重熔融金屬行車的起重梁下翼緣板不得有對接焊縫。
3.起重熔融金屬行車起重梁巾的主要承載件，如滑輪組側(cè)板、吊耳板等。，當板厚超過0.04m時，下料前應(yīng)進行超聲檢測，并達到GB/T2970-2004中表4規(guī)定的I級質(zhì)量。
4.吊裝熔融金屬時，應(yīng)采取措施保護鋼絲繩免受輻射熱的直接影響，防止熔融金屬濺到鋼絲繩上。
5.當行車吊運的熱物工件需要進入液體介質(zhì)時，應(yīng)在吊鉤的動滑輪組處采取防止液體飛濺的措施。
6.用于鋼廠連鑄和軋制過程中搬運和堆放棒狀方坯的粗行車。材料祭祀的粗齒應(yīng)采用Q345鋼，材料性能不低于GB/T1591-2008表1，耙齒對接;即焊接后應(yīng)徹底了解接縫并退火，射線檢測應(yīng)滿足GB/T3323BII級焊接頭的質(zhì)量要求;超聲波檢測應(yīng)滿足JB/T10559L級質(zhì)量要求。
7.起重熔融金屬和其他危險物品的起重機構(gòu)。制動器的控制應(yīng)采取措施，防止接觸器損壞和粘連導(dǎo)致控制失效。
8.運輸熔融金屬和熱物品時，應(yīng)選擇阻燃耐高溫電纜或采取隔熱措施。
9.提升熔融金屬或熱物品的駕駛應(yīng)采用司機室、遠程控制或非跟式等遠離熱源的操作方式，并保證操作人員的操作視野。采用遙控或非跟蹤操作的駕駛應(yīng)設(shè)置操作人員的安全通道。
10.除額定起重量不超過5t的電動葫蘆外，提升熔融金屬等危險品的起重機構(gòu)應(yīng)設(shè)置超速保護。
11.提升熔融金屬時，主提升機構(gòu)應(yīng)在上升極限位置設(shè)置不同形式的雙二次保護裝置，并能控制不同的斷路裝置。當提升高度不大于20m時，還應(yīng)設(shè)置下降極限位置限位器。
12.提升熔融金屬時，主提升機構(gòu)(電動葫蘆除外)在傳動鏈上設(shè)置兩套驅(qū)動機構(gòu)，輸出軸無剛性連接或設(shè)置一套驅(qū)動機構(gòu)時，應(yīng)在鋼絲繩卷筒上設(shè)置安全制動器。對于額定起重量不大于16t且大于5t的提升熔融金屬的駕駛，電動葫蘆不僅要設(shè)置工作制動器，還要在電動葫蘆的低速級上設(shè)置安全制動器。如果額定起重量不大于5t，電動葫蘆不僅要設(shè)置工作制動器，還要在電動葫蘆的低速級上設(shè)置安全制動器，否則電動葫蘆要設(shè)計額定起重量的1.5倍。
