為了保證橋式行車、龍門吊的安全正常運(yùn)行,企業(yè)要安排專人進(jìn)行定期保養(yǎng),行車及龍門吊的保養(yǎng)一般分為一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng),小編為大家介紹下一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)的事項(xiàng)和工作內(nèi)容。
一、一級(jí)保養(yǎng)
一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)制度是指每月維護(hù)與檢查一次的工作,以操作工人為主,維修工人配合進(jìn)行。一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容比日常維護(hù)工作要多,檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括日常維護(hù)的內(nèi)容外還有:
單梁行車及半門式行吊:
1、檢查所有的螺栓是否松動(dòng)與短缺現(xiàn)象。
2、檢查大小車的運(yùn)行狀況,不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況,輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%,車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%。
3、檢查大小車開式齒輪磨損情況。
4、檢查電纜支架,小滑車等有無損壞卡阻。
5、檢查電動(dòng)葫蘆導(dǎo)繩器磨損情況,適當(dāng)調(diào)整或更換。
6、做好行車各部位的潤滑
橋式行車及龍門吊:
1、檢查制動(dòng)器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過50%,襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積不得小于70%;檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況。
2、檢查所有的螺栓是否松動(dòng)與短缺現(xiàn)象。
3、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況,并逐個(gè)緊固。
4、檢查減速器的潤滑狀況,其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),對(duì)滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。
5、對(duì)齒輪進(jìn)行潤滑。
6、檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況,對(duì)滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤滑。
7、檢查滑輪狀況,看其是否靈活,有無破損、裂紋,特別注意定滑輪軸的磨損情況。
8、檢查制動(dòng)輪,其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過1.5mm,制動(dòng)輪不應(yīng)有裂紋,其徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.3mm。
9、檢查大小車的運(yùn)行狀況,不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況,輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%,車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%。
10、檢查電纜支架,小滑車等有無損壞卡阻;
11、保持電源箱控制屏上的接觸器、保險(xiǎn)、開關(guān)等的清潔,防止漏電擊穿、短路現(xiàn)象發(fā)生。
12、做好行車各部位的潤滑。
二、二級(jí)保養(yǎng)
二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)是指每年進(jìn)行一次的維護(hù)保養(yǎng)工作。以操作工人為主,維修工人配合進(jìn)行。在二級(jí)保養(yǎng)工作中,要測(cè)算易損件,并提出備品配件。如果配件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行報(bào)廢處理。二級(jí)保養(yǎng)除了一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容外還應(yīng)包括以下內(nèi)容:
單梁行車及半門式行吊:
1、檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況。
2、檢查大、小車輪狀況,對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤滑,消除啃軌現(xiàn)象。
3、檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象,銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。
4、檢查卷筒情況,卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%,繩槽凸峰不應(yīng)變尖。
5、檢查大車軌道情況,看其螺栓是否松動(dòng)、短缺,壓板是否固定在軌道上,軌道有無裂紋和斷裂;兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過1mm。
6、檢查行車滑觸線情況。
7、檢查控制箱內(nèi)的電器元件,吹灰保養(yǎng)。
橋式行車及龍門吊:
1、檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%,且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態(tài);更換潤滑油。
2、檢查大、小車輪狀況,對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤滑,消除啃軌現(xiàn)象。
3、檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象,銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護(hù)欄、支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。
4、檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況。空載時(shí)主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/2000;主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測(cè)量長度的1/1500;小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象,軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過3mm。
5、檢查卷筒情況,卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%,繩槽凸峰不應(yīng)變尖。
6、擰緊行車、龍門吊上所有連接螺栓和緊固螺栓。
7、檢查連軸器,其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動(dòng);兩聯(lián)軸器之間的傳動(dòng)軸軸向串動(dòng)量應(yīng)在2~7mm。
8、檢查大車軌道情況,看其螺栓是否松動(dòng)、短缺,壓板是否固定在軌道上,軌道有無裂紋和斷裂;兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過1mm。
9、檢查行車滑觸線情況。
10、檢查行車凸輪控制器或主令控制器、聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)及接觸器的觸頭是否有燒蝕現(xiàn)象。
11、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子滑環(huán)電刷接觸是否良好,是否磨損。
12、檢查制動(dòng)器電磁鐵線圈有無發(fā)熱現(xiàn)象。
行車及龍門吊的使用單位,要完善起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)制度,做好起重機(jī)的一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)工作。