企業(yè)中負責操作行車的
行車工應(yīng)該進行培訓(xùn)上崗，強化安全意識。小編整理了行車工安全操作培訓(xùn)內(nèi)容，分享給大家參考。
行車工應(yīng)該進行培訓(xùn)上崗，強化安全意識。小編整理了行車工安全操作培訓(xùn)內(nèi)容，分享給大家參考。前言：行車操作人員的基本素質(zhì)
1、熟知設(shè)備的性能、作用，嚴格按照操作規(guī)程操作設(shè)備。
2、熟知“三好”、“四會”及“五項要求(紀律)”內(nèi)容，正確熟練操作、維護設(shè)備。
“三好”------管好、用好、修好
“四會”------會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障
“五項要求(紀律)”------
①憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；
②經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；
③遵守交接班制度；
④管好工具附件，不得遺失；
⑤發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，通知檢修。
3、熟知《設(shè)備點、巡檢管理制度》,按制度工作內(nèi)容嚴格執(zhí)行點、巡檢作業(yè)，認真填寫點、巡檢記錄本。
4、每班對設(shè)備進行清掃、維護，做到設(shè)備表面無油污、無積水、無積油、無積塵，保持設(shè)備表面光亮、清潔。
5、嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度。內(nèi)容：
①熟知設(shè)備潤滑油牌號；
②熟知設(shè)備用潤滑油量；
③熟知設(shè)備潤滑部位；
④熟知設(shè)備換油時間
⑤熟知設(shè)備潤滑油使用周期。
6、嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班內(nèi)容：
①設(shè)備的清掃及維護；
②設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化情況、故障處理情況；
③定制擺放。
**部分：行車基本安全
行車安全操作規(guī)程
一、行車工須持證上崗，未經(jīng)專門訓(xùn)練和未通過考試者不得單獨操作。
二、開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械電氣部分和防護保險裝置是否完好，靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。
三、對地操行車，每天在行車工作前必須檢查以上所列各項部位。如有異常立即告知設(shè)備部進行檢查維修，故障排除后方可使用。
四、必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。
五、行車工在作業(yè)中應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警：
①起升、降落重物，開動大車、小車運行時；
②起重機通過或行駛在視線不清處時；
③行車運行到接近同跨軌道上的另一臺行車時；
④吊運重物接近人員時。
六、工作停歇時，不準將起重物懸在空中停歇，運行中地面有人或落放吊物時應(yīng)鳴鈴警告，嚴禁在人頭上越過，吊運物件不得離地面過高。
七、地操行車操作人員嚴禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。
行車工必須做到“十不吊”
1.超過額定負荷不吊
2.指揮信號不明，重量不明不吊
3.吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊
4.行車吊掛重物直接進行加工的不吊
5.歪拉斜掛不吊
6.工件上站人或放有活動物品的不吊
7.氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊
8.帶棱角、快口未墊好的不吊
9.埋在地下的物件不吊
10.管理人員違章指揮不吊
為了自身的安全，行車工要求做到：
①按規(guī)定要求操作，反對違章操作；
②精力集中，全神貫注；
③保持行車內(nèi)清潔；
④對行車運行異常狀態(tài)，及時反映、反饋；
⑤對危及本人及他人安全的，要堅決拒絕操作。
其它要求：
①操作前的準備工作；
②正常構(gòu)件的檢查，司機的日檢查及記錄；
③正確使用手柄及限位開關(guān)；
④運轉(zhuǎn)前的警示鈴聲，運行中的注意事項，吊物時的注意事項，停電時的注意點，緊急情況下的處理方法、措施等；
⑤行車的“十不吊”原則。獎罰制度：
①無證駕駛的處罰；
②歪拉斜吊的處罰；
③設(shè)備保養(yǎng)的獎罰；
④記錄完整的獎罰；
⑤設(shè)備損壞、異常時，及時查檢、匯報的獎罰。
第二部分：行車基本操作規(guī)定
一、
橋式行車操作規(guī)程
橋式行車操作規(guī)程1、工作前
a.帶駕駛室的單梁橋式行車、司機接班開車前，應(yīng)對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。
b.地面操縱的單梁橋式行車，每班應(yīng)有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。
c.操作者必須在確認走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。
2、工作中
a.每班**次起吊重物時(或負荷達到*大重量時),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常作業(yè)。
b.嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度
c.發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，切斷電源，檢查原因并及時排除。
3、工作后
a.將吊鉤升高*一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位；拉下刀閘，切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.做好交接班工作。
二、對行車工操作的基本要求基本要求是：穩(wěn)、準、快、安全、和合理。
1、穩(wěn)，是指行車在起動、制動時無沖擊現(xiàn)象，吊鉤或物件不產(chǎn)生擺動。
2、準，是指行車在操作過程中，能將吊鉤或物件準確地停放在指定位置。
3、快，是指行車在操作過程中，能熟練地實現(xiàn)各種操作，協(xié)調(diào)各機構(gòu)的動作，在較短的時間內(nèi)完成吊運任務(wù)。
4、安全，是指行車在操作過程中，不發(fā)生任何人身或設(shè)備事故。要求按章操作，認真交接班檢查，精心保養(yǎng)行車，努力提高操作技能。
5、合理，是指合理使用和合理操作行車。
三、在操作中應(yīng)注意的安全事項
1、操縱起重機前應(yīng)做到：
⑴了解電源供電和是否有臨時斷電檢修的情況；
⑵斷電檢查起重機各機構(gòu)情況，各制動器是否正常，各部位的固定螺栓是否松動，車上有無散放的物品；
⑶按規(guī)定向各潤滑點加注潤滑油脂；
⑷檢查運行軌道上及軌道附近有無妨礙運行的物品；
⑸通電之前，行車工必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)*零位，并將各通路的門關(guān)好。
2、鳴鈴起車，起車要平穩(wěn)，逐檔加速。起升機構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時間為1—2S;運行機構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時間為3S以上；
3、每班**次起吊物件時，應(yīng)**將物件吊離地面0.5m,然后放下,在下放物件的過程中,應(yīng)**試驗制動器是否可靠，然后再進行正常作業(yè)。
4、禁止超負荷運行。對于接近額定載荷的物件應(yīng)用二檔試吊，如不能起吊，說明物件的重量超過行車的額定載荷，不能迅速扳*高速檔直接起吊。
5、起吊物件時，禁止突然起吊。
6、禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面，以及與車輛、設(shè)備相鉤連的物件，以防拉斷鋼絲繩。
7、禁止斜拉、斜吊。因為斜拉會使物件擺動，鋼絲繩脫槽。
8、行車吊運的物件禁止從人頭上越過，禁止在吊運的物件上站人。吊運的物件應(yīng)走指定的通道，吊具或吊物的底面必須離地面2m以上，越過障礙物時應(yīng)比障礙物高0.5m以上。
9、行車工在作業(yè)中應(yīng)按下列規(guī)定發(fā)出信號：起升、落下物件，開動大小車時，行車接近跨內(nèi)另一行車時；吊運物件接近地面人員時，都要鳴鈴。行車吊物從視線不清處通過時，在吊運通道上有人停留時，要連續(xù)鳴鈴發(fā)出信號。
10、行車正常運行時，禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打反車等手段來停車，為防止發(fā)生事故而需緊急停車時例外。
11、禁止行車吊物在空中長時間停留。行車吊物時，行車工不準隨意離開工作崗位。
12、在電壓顯著降低和電力中斷的情況下，必須切斷電源主開關(guān)，把所有控制器手柄扳回零位，停止工作。
13、禁止利用吊鉤或吊鉤上的物件運送或起升人員。
14、兩臺行車吊運同一重物時，重物不超過兩臺起重機起重量總和的85%,并確保每臺起重機均不超載。
15、吊運較重的物件、液態(tài)金屬、易燃、易爆和危險品時，必須先緩慢地起吊離地面100-200mm,驗證制動器工作可靠后再正式起升。
16、操作中必須精神集中、不許做無關(guān)的事情，如接聽手機。
17、操作室中不允許堆放雜物(棉紗、衣服、鞋子等易燃物品),地面不允許有水。
18、交接班記錄本不允許放在操作室中，統(tǒng)一放于走臺上與操作室對角處。在走臺上按要求填寫記錄，填好后放于原處。嚴禁弄虛作假，填寫不真實記錄，違者重罰。
第三部分：雙梁行車交接班檢查要求
(1)**檢查保護箱的總電源開關(guān)是否已切斷，不允許帶電檢查。
(2)鋼絲繩是否完好，有無斷絲現(xiàn)象，在卷筒上和滑輪中纏繞是否正常，有無脫槽、竄槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩端部壓板螺栓是否堅固牢靠。
(3)吊鉤是否有裂紋，是否有**變形，吊鉤轉(zhuǎn)動是否靈活，吊具是否完整可靠，吊鉤滑輪磨損狀況如何。
(4)各機構(gòu)制動器制動瓦是否靠緊制動輪，制動閘瓦及制動輪磨損狀況如何，
(5)各機構(gòu)傳動件的聯(lián)接螺栓和各部件固定螺栓是否牢靠。
(6)控制器各對觸頭是否良好，開閉順序是否符合正常需要，控制器傳動齒輪是否異常。
(7)查明起重機走臺上確無閑人，沒有**工具，電器設(shè)備都置于正常位置，再合上電源開關(guān)，并起動起重機。
(8)檢查各制動器工作狀況，制動閘瓦與制動輪間隙是否均勻。
(9)試驗各機構(gòu)終點限位開關(guān)動作是否靈活、正常。
(10)試驗各安全保護開關(guān)動作是否靈活、正常。
(11)起重機各機構(gòu)傳動是否正常，有無異常響聲。
1、嚴格遵守起重機安全技術(shù)規(guī)程。必須由持有操作證的專責人員操作。新行車工上崗前，必須經(jīng)過設(shè)備辦組織的培訓(xùn)考核。
2、應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造和性能，熟悉其工作原理和操縱系統(tǒng)，掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法，做到精心保養(yǎng)和及時維修。
